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高压浓密机怎么提高底流速度

高压浓密机怎么提高底流速度

发布时间:2020-11-04 17:41    浏览量:

       选矿厂中经常会有大量的黏土类的矿物以及硅酸盐矿物,这就需要用到浓密机,高压浓缩机与普通浓密机相比,浓缩的原理都是一样的,都分为澄清区、沉降区还有压缩区。但是不同的是高压浓密机更加强调压缩区的作用,并且当进入到浓缩阶段的时候,固体颗粒沉降就会发生变化,由固体颗粒的沉降就会变成水从浓相层中挤压出来的一个过程。絮凝压缩的压缩过程就是固体沉降的速率和压实程度取决于三种力,即重力、流出浓香层液体的粘滞力还有浓相层固体颗粒之间的平衡。絮凝浓缩形成的网状结构的压缩脱水还是和压力是有关系的,当浓相层所承受的压力一般要大于临界值,浓相层的浓度才有可能会大幅度的提高。但是我们要获得高的浓度底流浓度,必须要通过增加浓缩设备的高度来实现。矿浆进入高压浓密机之后,沉降过程就会在很短的时间内来实现。矿浆在进入浓密机之后,沉降过程在很短的时间就会完成但是要达到一个高的底流浓度,就需要去压缩,压缩的时间越长那么浓密机内的浓度分布沉降区就会越小,压缩区就会越大。高压浓密机工作的时候,浓密机底部储存大量的高浓度矿浆,高浓度矿浆的水会被逐步挤出,从而达到底流浓度。

高压浓密机

        各种沉降剂在达到一定的作用之后那么都能够很好的促进尾矿进行沉降,使沉降速度加快,清水层增加。首先絮凝剂分散到液相中,接着在扩散到固液界面处,然后吸附到固体颗粒表面,最后表面吸附有絮凝剂的颗粒还有其他颗粒发生碰撞,自由聚合链吸附到第二个颗粒上形成架桥并最终成为多颗粒絮凝物。
       加药量是否合适的较直观判断依据就是看溢流井表面有无絮团,絮团比较多的说明加药量比较少,没有絮团说明过加药,比较合适的加药量是在溢流井中心部位有少量的絮团。
这种高压浓密机的使用极大提高了尾矿的处理能力,改变了浓缩能力不足的状况,显著的提高浓密机的底流浓度,并且获得可观的经济效益。


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