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高效浓缩机与深锥浓缩机的优点分析

高效浓缩机与深锥浓缩机的优点分析

发布时间:2019-05-28 15:15    浏览量:
        1.高效浓缩机
        (1)高效浓缩机采用絮凝技术,并将沉降与深层过滤相结合。矿浆直接给入浓缩机的压缩区,在池内形成滤床层。后续给入的矿浆中未絮凝的矿浆颗粒,随水流上升,途径滤床层,与其中的颗粒碰撞,上升动能损耗,与其它颗粒结合在一起下沉,从而增加了底流浓度,减少了溢流水浊度。由于采用了絮凝剂,颗粒形成絮凝团,沉降速度加快,处理能力提高,是传统浓缩机的1.5〜2倍。
        (2)料浆在进入高效浓缩机前,经消气装置除去所含的大部分气体后,从给料管进人混合装置,料浆在混合装置中与适量絮凝剂充分混合,形成良好絮凝状态,然后,从其底部向四周扩散并进人浓缩池底部预先形成的高浓度沉泥层。此时,絮凝后的料浆向池底部沉淀;料浆水则透过沉泥层向上升。在此,沉泥层起到了过滤作用,阻止细颗粒矿泥上升。尚未充分絮凝的料浆,在到达沉泥层时,将继续与絮团块接触,使絮团不断长大。最后,借助于中心驱动装置驱动耙架,将浓缩的物料推向中心排料口排出,料浆水从溢流口流出。正常工作条件下,沉泥层和其上面的澄清液之间有一明显的分界面。为了获得最佳浓缩效果,界面控制在适当位置很重要。因此,高效浓缩机对“适当界面位置”自动控制。为获得稳定的底流浓度和合理的加药量,高效浓缩机对底流浓度和加药量也实现自动控制。
        2,深锥浓缩机
        深锥浓缩机是通过添加絮凝剂至给料矿浆,通过耙架的旋转,利用导水杆将矿浆层内部的水疏导至上部,并且利用刮刀使矿浆汇集至排出口位置,最终起到矿浆浓缩作用。深锥浓缩机的特点在于其高径比远大于常规浓缩机,且其可实现浓缩机内部10米甚至15米矿浆泥床的驻留,为其实现高浓度提供了基础。
        高效与深锥浓缩机结构简单、使用方便、处理能力大,而且投资少,施工周期短,在实际应用中效果非常理想,底流浓度、溢流水浓度等指标均达到工艺系统要求。而相对两者之间的发展程度相对比较高,相比普通浓缩机之下各有所长,在我国深锥浓缩机和高效浓缩机的发展使用已经逐步达到成熟的状态。两者之间各有不同的好处,但任然需耍不断的更新现有结构的不足。
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